TS EN ISO 3834-3 standardı, kaynaklı imalatların kalite yönetim sistemine dair bir Avrupa ve uluslararası standardıdır. TS EN ISO 3834-3, kaynaklı imalat süreçlerinin temel kalite gereksinimlerini belirleyen bir standarttır. Bu standarda uygunluk, kaynaklı imalatın yüksek kalite ve güvenlik seviyelerini karşıladığını garanti eder. TS EN ISO 3834-3 sertifikası, firmanın kaynaklı imalat süreçlerinde minimum kalite gereksinimlerini sağladığını belgeleyen bir belgedir.

TS EN ISO 3834-3, özellikle kaynaklı imalatlar yapan ve yüksek kalite standartlarına sahip olmayı hedefleyen firmalar için gereklidir. Bu sertifika, üreticilerin uluslararası pazarda kabul görmelerini ve rekabet avantajı elde etmelerini sağlar.


TS EN ISO 3834-3 Sertifikası Nasıl Alınır?

1. Kaynaklı İmalat Sürecine Uygun Bir Kalite Yönetim Sistemi Kurulmalı

TS EN ISO 3834-3 sertifikasına sahip olabilmek için, kaynaklı imalat süreçlerinde temel bir kalite yönetim sistemi oluşturulmalıdır. Bu sistem, aşağıdaki unsurları içermelidir:

  • Kaynaklı imalat süreçlerinin kontrol edilmesi
  • Malzeme seçiminden kaynak prosedürlerine kadar her adımda kalite sağlanması
  • Ekipman ve personel eğitimlerinin düzenli olarak yapılması

2. Teknik Dokümantasyon ve Gerekliliklerin Sağlanması

Başvuru sürecinde, kaynaklı imalat süreçlerine dair teknik dokümantasyon hazırlanmalıdır. Bu belgeler şunları içermelidir:

  • Yazılı prosedürler ve kaynaklı imalat süreçlerini açıklayan belgeler
  • Kullanılan malzemelerin sertifikaları ve test raporları
  • İmalat ve montaj aşamalarındaki test sonuçları ve kalite kontrol belgeleri

3. Bağımsız Denetim ve Onay Süreci

TS EN ISO 3834-3 sertifikasına başvurmak için, bağımsız bir denetim kuruluşu tarafından yapılan denetim gereklidir. Denetim süreci şu alanlarda yapılır:

  • Kaynaklı imalat süreçlerinin güvenlik ve kalite gereksinimlerine uygunluğu
  • Malzeme ve ekipman kullanımının doğruluğu
  • İş güvenliği ve çalışan sağlığı önlemlerinin uygulanması

4. Sürekli İzleme ve Performans Takibi

Sertifika alındıktan sonra, kaynaklı imalat süreçlerinin sürekli izlenmesi gerekir. Periyodik denetimler ve kalite kontrol süreçleri, kaynaklı imalatın güncel standartlara uygunluğunu ve sürekli iyileştirilmesini sağlar.


TS EN ISO 3834-3 Sertifikasının Faydaları

TS EN ISO 3834-3 sertifikasına sahip olmanın bazı faydaları şunlardır:

  • Yasal Uyumluluk: Kaynaklı imalat süreçlerinin uluslararası standartlara uygunluğunu garanti eder.
  • Güvenlik ve Kalite: Kaynaklı yapıların güvenli ve kaliteli olmasını sağlar.
  • Rekabet Avantajı: Sertifikaya sahip olmak, güvenilirlik ve saygınlık kazandırır ve sektördeki rekabet avantajınızı artırır.

Elbette, TS EN ISO 3834-3 standardının temel gereksinimlerine odaklanan ve her biri en az 100 kelime olan 25 başlığın içeriğini yazıyorum.


1. Temel Kaynak Kalite Yönetim Sisteminin Kurulması: Adım Adım Yaklaşım

TS EN ISO 3834-3 sertifikası için bir kalite yönetim sistemi kurmak, karmaşık olmak zorunda değildir; aksine, temel ve pratik bir yaklaşımla kolayca uygulanabilir. Bu süreç, öncelikle firmanın mevcut kaynaklı imalat süreçlerini detaylı bir şekilde gözden geçirmesiyle başlar. İlk adım, tüm kaynak proseslerinin ve bu süreçlerdeki sorumlulukların net bir şekilde tanımlanmasıdır. Ardından, kullanılan malzemelerin ve ekipmanların temel izlenebilirliğini sağlayacak basit bir kayıt sistemi oluşturulur. Bu sistem, Kaynak Prosedür Belgeleri (WPS) ve Kaynakçı Yeterlilik Belgeleri gibi temel dokümanların düzenli olarak tutulmasını ve kolayca erişilebilir olmasını içerir. Bu adım adım yaklaşım, kaliteyi bir iş felsefesi haline getirerek, firmanın standarda sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına yardımcı olur.


2. Kaynak Proseslerinin Tanımı ve Uygulama Prosedürlerinin Hazırlanması

Bir kaynaklı imalat firmasının, yaptığı her kaynak işlemi için net bir yol haritasına sahip olması gerekir. TS EN ISO 3834-3, kullanılan kaynak proseslerinin (örneğin TIG, MIG/MAG, elektrot kaynağı) temel parametrelerini ve uygulama yöntemlerini tanımlayan yazılı prosedürlerin hazırlanmasını şart koşar. Bu prosedürler, kaynak türü, malzeme cinsi, elektrot seçimi, kaynak akımı ve voltajı gibi kritik değişkenleri içerir. Bu belgeler, kaynakçıların her zaman aynı standartlarda ve doğru tekniklerle çalışmalarını sağlar. Ayrıca, bu prosedürler, müşteri gereksinimlerini karşılamak ve üretimde tutarlılık sağlamak için de temel bir referans noktasıdır.


3. Kaynak Sarf Malzemelerinin ve Malzemelerin Temel İzlenebilirliği

Üretimde kullanılan malzemelerin doğru olduğundan ve karışıklık yaşanmadığından emin olmak, kaynak kalitesinin temelidir. TS EN ISO 3834-3 bu amaçla temel bir izlenebilirlik sistemi kurulmasını gerektirir. Bu, kaynak sarf malzemelerinin (elektrotlar, teller) ve ana malzemelerin (çelik plakalar, borular) depolanması ve kullanılması sırasında partilerinin veya seri numaralarının takip edilmesi anlamına gelir. Her bir malzemenin doğru yere yerleştirildiğinden ve yanlışlıkla başka bir amaçla kullanılmadığından emin olmak, potansiyel ürün hatalarını önler. Bu basit kontrol, hem ürün güvenliğini artırır hem de olası bir hata durumunda sorunun kaynağının kolayca bulunmasını sağlar.


4. Kaynak Atölyesi ve Ekipman Yönetimi: Temel Kontroller ve Kayıtlar

Kaynak kalitesinin sağlanması için uygun bir çalışma ortamı ve bakımlı ekipmanlar şarttır. TS EN ISO 3834-3, kaynak atölyesinde kullanılan tüm kritik ekipmanların (kaynak makineleri, ön ısıtma cihazları vb.) periyodik olarak kontrol edilmesini ve temel bakım işlemlerinin yapılmasını gerektirir. Bu kontrollerin ve bakımların tarihleri ile sonuçlarının basit kayıtlar halinde tutulması önemlidir. Ayrıca, kaynak esnasında kullanılan ekipmanların (örneğin gaz debimetreleri) kalibrasyonunun düzenli olarak yapıldığından emin olunmalıdır. Bu temel kontrol sistemi, ekipman arızalarından kaynaklanabilecek hataları önler ve üretim süreçlerinin her zaman güvenilir bir şekilde yürütülmesini sağlar.


5. Kaynakçı Kalifikasyonlarının Temel Yönetimi ve Güncelliği

Bir kaynaklı imalat firmasının en önemli varlığı, yetenekli ve kalifiye kaynakçılarıdır. TS EN ISO 3834-3, firmanın kaynakçıların yeterliliklerini düzenli olarak yönetmesini ve güncelliğini korumasını ister. Bu, her kaynakçının, çalıştığı malzeme, pozisyon ve kaynak yöntemi için geçerli bir yeterlilik belgesine sahip olmasını gerektirir. Firma, bu belgeleri (örneğin EN ISO 9606‘ya göre) düzenli aralıklarla kontrol etmeli ve süresi dolan sertifikaların yenilenmesi için gerekli adımları atmalıdır. Bu temel yönetim süreci, sadece yasal gereklilikleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda her kaynağın kalifiye personel tarafından yapıldığını garanti eder.


6. Sözleşme İncelemesi: TS EN ISO 3834-3’e Göre En Basit Adımlar

Müşteri siparişlerini kabul etmeden önce, firmanın bu siparişin tüm gerekliliklerini karşılayabileceğinden emin olması gerekir. TS EN ISO 3834-3, bu amaçla temel bir sözleşme incelemesi yapılmasını önerir. Bu inceleme, projenin kapsamını, kullanılan malzemeleri ve müşterinin kalite beklentilerini anlamak için yapılır. Amaç, firmanın elindeki ekipman, personel ve prosedürlerle işi başarılı bir şekilde tamamlayıp tamamlayamayacağını belirlemektir. Bu basit adım, kapasite aşımı veya yanlış anlaşılan gereksinimlerden kaynaklanabilecek gelecekteki sorunları ve maliyetleri önler.


7. Kaynak Sonrası Temel Muayene ve Testlerin Planlanması

Bir kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kalitenin doğrulandığından emin olmak için basit bir muayene planı gereklidir. TS EN ISO 3834-3, üretilen her kaynaklı ürünün temel muayene ve testlerden geçirilmesini şart koşar. Bu, genellikle bir görsel muayene planını içerir; bu planda, kaynak dikişlerinin boyutları, yüzey sürekliliği ve genel görünüşü kontrol edilir. Gerekli görülmesi halinde, yüzeydeki çatlakları tespit etmek için manyetik parçacık veya sıvı penetrant testleri gibi ek NDT yöntemleri de uygulanabilir. Bu temel planlama, kaynaklı yapının en azından minimum kalite kriterlerini karşıladığını belgelendirir.


8. Kaynak Kalitesinde Karşılaşılan Temel Hataların Önlenmesi

Kaynaklı imalatta sıkça karşılaşılan bazı temel hatalar vardır; bunlar, yetersiz nüfuziyet, cüruf kalıntısı, gözeneklenme veya çatlaklardır. TS EN ISO 3834-3, bu hataların sadece tespit edilmesini değil, aynı zamanda temel önleyici faaliyetlerle ortadan kaldırılmasını ister. Bir hata tespit edildiğinde, sorunun kaynağını (örneğin yanlış akım ayarı veya kirli yüzey) bulmak ve bu sorunun tekrarlanmasını önlemek için basit bir düzeltici eylem planı oluşturmak gerekir. Bu basit süreç, üretim hatalarını azaltarak verimliliği ve nihai ürün kalitesini artırır.


9. Kaynaklı İmalat Kayıtlarının Toplanması ve Saklanması

TS EN ISO 3834-3‘ün bir diğer önemli gereksinimi de kaynaklı imalat kayıtlarının eksiksiz ve düzenli bir şekilde tutulmasıdır. Bu, WPS ve PQR belgelerinin, kaynakçı sertifikalarının, kullanılan malzemelerin test raporlarının ve yapılan muayene kayıtlarının toplanmasını içerir. Bu kayıtların bir dosyada veya dijital ortamda düzenli bir şekilde saklanması, hem iç denetimler hem de dış sertifikasyon denetimleri sırasında kolay erişim sağlar. Bu temel kayıt sistemi, firmanın kaynak kalitesi konusundaki taahhüdünü somut kanıtlarla destekler.


10. Kalite Kontrol Sorumluluklarının Belirlenmesi

Herkesin kaynak kalitesinden sorumlu olması, aslında hiç kimsenin sorumlu olmaması anlamına gelebilir. TS EN ISO 3834-3 standardı, kaynaklı imalat süreçlerindeki kalite kontrol sorumluluklarının net bir şekilde tanımlanmasını gerektirir. En basit seviyede bile, kaynakçının kendi işinin kalitesinden, ekipman bakımından sorumlu personelin görevlerinden ve genel kalite kontrolü yürüten kişinin yetkilerinden bahseden bir doküman hazırlanmalıdır. Bu netlik, iş akışını düzenler, karışıklıkları önler ve olası sorunlarda sorumlu kişinin hızla belirlenmesini sağlar.


11. İş Güvenliği ve Sağlığı Önlemlerinin Kaynak Kalitesiyle İlişkisi

Güvenli bir çalışma ortamı, doğrudan kaynak kalitesini etkiler. TS EN ISO 3834-3, iş güvenliği ve sağlığı önlemlerinin kaynak proseslerinin bir parçası olarak ele alınmasını ister. Kaynak dumanı için uygun havalandırma sistemleri, kişisel koruyucu ekipman kullanımı (maskeler, eldivenler, kasklar) ve atölye düzeni, sadece çalışanların sağlığını korumakla kalmaz, aynı zamanda daha az riskli ve daha verimli bir çalışma ortamı yaratarak kaynak hatalarını da azaltır. Güvenli çalışan, daha iyi ve daha odaklı bir iş çıkarır.


12. Tedarikçi Seçimi ve Kaynak Malzemelerinin Temel Kalite Kontrolü

Bir firmanın kendi kaynak kalitesi kadar, tedarikçilerinden aldığı malzemelerin kalitesi de önemlidir. TS EN ISO 3834-3, tedarikçi seçimi için temel bir mekanizma kurulmasını gerektirir. Bu, firmanın kaynak sarf malzemelerini ve ana malzemeleri güvenilir ve sertifikalı tedarikçilerden temin etmesini sağlar. Ayrıca, gelen malzemelerin test raporları ve sertifikaları gibi belgelerin kontrol edilmesi, yanlış veya kusurlu malzemelerin üretime girmesini önler. Bu temel kalite kontrol süreci, maliyetli üretim hatalarının ve geri çağırmaların önüne geçer.


13. Kaynak Prosesinin Doğrulanması ve Basit WPS/PQR Belgelerinin Hazırlanması

TS EN ISO 3834-3‘ün merkezinde, kullanılan her bir kaynak yönteminin uygunluğunun kanıtlanması yer alır. Bu, Kaynak Prosedür Şartnamesi (WPS) ve Prosedür Yeterlilik Kaydı (PQR) olarak bilinen belgelerin hazırlanmasını içerir. WPS, kaynak işleminin nasıl yapılacağını adım adım açıklar ve kaynakçılara bir yol haritası sunar. PQR ise, bu prosedürün doğru sonuçları verdiğini kanıtlamak için yapılan testlerin (örneğin çekme testi) sonuçlarını içerir. Bu belgeler, firmanın belirli bir kaynak yöntemini başarıyla uygulayabildiğini kanıtlar ve kalite güvencesi sağlar.


14. Kaynak Öncesi Önlemler: Temizleme ve Hazırlık

Kaynak kalitesinin temelinde, hazırlık aşamasının doğru yapılması yatar. TS EN ISO 3834-3, kaynak öncesi alınması gereken temel önlemleri vurgular. Bunlar, kaynak yapılacak yüzeylerin yağ, pas, kir ve boya gibi yabancı maddelerden arındırılmasını içerir. Yüzeyin temiz ve kuru olması, kaynak dikişinde gözeneklenme veya çatlak oluşumu gibi hataları önler. Ayrıca, kaynak ağzının doğru bir şekilde açılması ve malzemelerin düzgün bir şekilde bir araya getirilmesi (montaj), başarılı bir kaynak işlemi için kritik öneme sahiptir. Bu basit adımlar, yüksek kaliteli bir kaynağın ilk adımlarıdır.


15. TS EN ISO 3834-3 Sertifikasyon Denetimi İçin Temel Hazırlıklar

TS EN ISO 3834-3 sertifikası almak için, bağımsız bir denetim kuruluşu tarafından bir denetimden geçilmesi gerekir. Bu denetim için temel hazırlıklar, sürecin başarılı bir şekilde tamamlanması için hayati önem taşır. Bu hazırlıklar, tüm gerekli belgelerin (WPS, PQR, kaynakçı belgeleri vb.) düzenli bir şekilde dosyalanmasını, ekipman bakım kayıtlarının güncel olmasını ve personelin standardın gereklilikleri hakkında temel bilgiye sahip olmasını içerir. Bu basit ama etkili hazırlıklar, denetim sırasında herhangi bir aksaklık yaşanmasını önleyerek sürecin hızlı ve sorunsuz ilerlemesini sağlar.


16. Bağımsız Denetim ve Onay Sürecinin İşleyişi

Sertifikasyon sürecinin kalbi, bağımsız denetim ve onay sürecidir. TS EN ISO 3834-3‘e göre denetçi, firmanın kalite yönetim sistemini, teknik prosedürlerini ve kayıtlarını inceler. Denetim sırasında, kaynaklı imalat proseslerinin fiili olarak standartlara uygun bir şekilde yapılıp yapılmadığı kontrol edilir. Denetçi, belgelendirilmiş prosedürlerin sahadaki uygulamalarla uyumlu olup olmadığını doğrular. Tüm gerekliliklerin karşılandığı onaylandığında, firma sertifikayı almaya hak kazanır. Bu bağımsız doğrulama, firmanın kalite standartlarına olan bağlılığını tarafsız bir şekilde kanıtlar.


17. Sürekli İzleme ve Basit İyileştirme Faaliyetleri

Sertifikayı almak bir başlangıç noktasıdır, kalite sisteminin devamlılığı ise sürekli çaba gerektirir. TS EN ISO 3834-3, sertifika alındıktan sonra kaynaklı imalat süreçlerinin periyodik olarak sürekli izlenmesini önerir. Bu, kaynak hatalarının, müşteri şikayetlerinin ve geri bildirimlerinin düzenli olarak gözden geçirilmesini içerir. Bu temel veriler, küçük ama etkili iyileştirme faaliyetleri için bir temel oluşturur. Örneğin, sıkça karşılaşılan bir hatanın nedenini bularak, basit bir eğitim veya prosedür değişikliği ile bu hatayı tamamen ortadan kaldırmak mümkündür.


18. TS EN ISO 3834-3’ün Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler (KOBİ) İçin Önemi

TS EN ISO 3834-3, özellikle küçük ve orta ölçekli işletmeler (KOBİ) için mükemmel bir başlangıç noktasıdır. Standardın temel gereksinimleri, KOBİ’lerin mevcut süreçlerini karmaşık olmadan resmiyete dökmesine olanak tanır. Bu sertifika, bir KOBİ’nin uluslararası kalite standartlarına uyum sağladığını gösterir, böylece büyük projelerde daha büyük firmalarla rekabet etme şansını artırır. Ayrıca, kalite sisteminin getirdiği düzen, iç verimliliği artırır, hata oranlarını düşürür ve firmanın zamanla daha profesyonel bir yapıya kavuşmasını sağlar.


19. Pazarlama ve Müşteri İlişkilerinde Sertifikanın Gücü

TS EN ISO 3834-3 sertifikası, bir firmanın elindeki en güçlü pazarlama araçlarından biridir. Bu belge, potansiyel müşterilere, firmanın kaynaklı imalat süreçlerinde temel kalite ve güvenlik standartlarına uyduğunu somut bir şekilde gösterir. Özellikle kaliteye önem veren müşteriler için bu sertifika, güvenilirlik ve profesyonellik anlamına gelir. Firmanın web sitesinde, teklif dosyalarında ve broşürlerinde sertifika logosunun kullanılması, rakiplerinden ayrışmasını sağlar ve yeni iş fırsatları yaratır. Bu, sadece bir teknik belge değil, aynı zamanda bir itibar göstergesidir.


20. Yasal Uyumluluk ve Temel Güvence Sağlaması

Ürünlerin kalitesinden emin olmak, firmanın yasal sorumluluklarını da yerine getirmesi anlamına gelir. TS EN ISO 3834-3 sertifikası, firmanın yasal uyumluluk konusunda temel bir güvence sağladığını kanıtlar. Bu sertifika, kaynaklı imalat proseslerinin uluslararası kabul görmüş standartlara göre yapıldığını göstererek, bir ürün hatası durumunda firmanın yasal savunmasını güçlendirir. Ürünün güvenli ve yönetmeliklere uygun olduğunu göstermek, olası hukuki davaları önler ve firmanın itibarını korur.


21. Kaynak Personelinin Temel Eğitim ve Bilinç Düzeyinin Artırılması

Bir kaynaklı imalat firmasının kalite sistemini başarılı bir şekilde uygulaması için, tüm kaynak personelinin bu sisteme katılımı ve temel düzeyde eğitimli olması gerekir. TS EN ISO 3834-3, kaynakçıların yanı sıra, imalat süreçlerinde yer alan tüm çalışanların temel kaynak bilgisi ve kalite bilinci konusunda eğitilmesini teşvik eder. Bu eğitimler, kaynak hatalarının nasıl önleneceği, kişisel koruyucu ekipmanların doğru kullanımı ve temel kalite kontrol yöntemleri gibi konuları kapsar. Bu, çalışanların işe olan bağlılığını artırır ve kaynak kalitesine olumlu yönde etki eder.


22. Basit Onarım Prosedürlerinin Belgelendirilmesi

Kaynaklı imalat süreçlerinde küçük hatalar meydana gelebilir. TS EN ISO 3834-3, bu hataların giderilmesi için basit onarım prosedürlerinin belgelendirilmesini şart koşar. Bu prosedürler, onarımın hangi durumlarda yapılabileceğini, hangi kaynak yönteminin ve sarf malzemesinin kullanılacağını ve onarılan alanın hangi temel muayenelerden geçirilmesi gerektiğini tanımlar. Bu belgelendirme, onarım işlemlerinin kaliteden ödün vermeden ve kontrollü bir şekilde yapılmasını sağlar. Böylece, küçük kusurların, ürünün genel kalitesini ve bütünlüğünü tehlikeye atmasını engeller.


23. Kaynak Kalitesinde Yönetim Gözden Geçirme Toplantılarının Önemi

Bir kalite yönetim sisteminin etkinliğini sürdürmesi için, yönetimin sisteme periyodik olarak dahil olması gerekir. TS EN ISO 3834-3, üst yönetimin kalite sisteminin performansını gözden geçirme toplantılarıyla takip etmesini önerir. Bu toplantılarda, kaynak hataları, müşteri şikayetleri, denetim sonuçları ve süreç iyileştirmeleri gibi konular tartışılır. Bu süreç, yönetimin kalite hedeflerine olan bağlılığını gösterir, sistemin güçlü ve zayıf yönlerini belirler ve sürekli iyileştirme için gerekli kaynakların ayrılmasını sağlar. Bu sayede, kalite sistemi her zaman canlı ve gelişmeye açık kalır.


24. Dış Kaynaklı İşlerin Kalite Kontrolü

Bir firma, bazı kaynaklı imalat işlemlerini dış kaynaklara yönlendirebilir. TS EN ISO 3834-3, bu durumlarda dahi, dış kaynaklı işlerin kalitesinin kontrol altında tutulmasını gerektirir. Firma, alt tedarikçilerin de kendi kalite standartlarını karşıladığından emin olmalı ve bu alt tedarikçilerden gerekli belgeleri (WPS, kaynakçı sertifikaları, muayene raporları) talep etmelidir. Bu temel kontrol mekanizması, firmanın kendi kalitesinden sorumlu olduğunu ve tedarik zincirindeki tüm halkaların güvenilir olduğunu gösterir.


25. TS EN ISO 3834-3’e Göre Kalite Kayıtlarının En Kolay Şekilde Tutulması

TS EN ISO 3834-3‘ün bir gereği olan dokümantasyon, firmanın büyüklüğüne ve karmaşıklığına göre basit tutulabilir. Kalite kayıtlarının tutulması, karmaşık bir süreç olmak zorunda değildir; aksine, en kolay ve verimli şekilde organize edilmelidir. Bu, WPS ve PQR belgelerini, kaynakçı sertifikalarını ve muayene raporlarını fiziksel bir klasörde veya basit bir dijital sistemde kategorilere ayırmayı içerir. Bu basit yaklaşım, belgelerin hızlı bir şekilde bulunmasını sağlar, denetim hazırlıklarını kolaylaştırır ve gereksiz bürokratik yükü azaltır.


Sonuç Olarak, TS EN ISO 3834-3 sertifikası, kaynaklı imalat süreçlerinin minimum kalite ve güvenlik gereksinimlerini sağladığını belgeleyen önemli bir sertifikadır. Bu sertifika, üreticilerin uluslararası pazarda güvenli ve kaliteli ürünler sunmasına yardımcı olur.

Kavi Danışmanlık, TS EN ISO 3834-3 sertifikasına sahip olmak isteyen firmalar için profesyonel danışmanlık hizmetleri sunmaktadır. Uzman ekibimiz, kaynaklı imalat süreçlerinizi uluslararası standartlara uygun hale getirmek için rehberlik eder.

3834- 3 ile ilgili makalemizi okuduğunuz için Kavi Danışmanlık olarak teşekkür ederiz.

📞 İletişim: +90 507 331 01 52
🌐 Web Sitemiz: www.kavidanismanlik.com

Kimyasalların Kaydı Mevzuat

3834-3
3834-3
3834-3
3834-3
Nasıl Yardımcı Olabiliriz?